På dette punktet gjennomgår elementene nok en gang strenge NDT-prosedyrer. Denne gjentatte testingen og den grundige undersøkelsesprosessen sikrer den totale integriteten og kvaliteten av festeanordningen før sluttfasen tar til, og elementet vurderes ytterligere for sin egnethet for sikkerhetskritiske applikasjoner. Testene våre omfatter:

• Fargepenetrantprøving (DPI): Festeanordningene blir belagt med et spesielt fargestoff, og blir deretter UV-belyst for å eliminere mulighetene sprekker og feil i overflaten, før produksjonen fortsetter.
• Magnetofluks undersøkelse (MPI): For å gå dypere inn i ferrittiske komponenter, eksponerer vi festeanordningen for et magnetfelt, kombinert med et spesielt fargestoff, og ser etter feil i overflaten og laget under.
• Spektrografisk analyse (PMI): Ved et nærmere nivå gjennomgår delen spektrografi og ultralyd, for å verifisere sammensetningen og integriteten til festeanordningen, før vi fortsetter med produksjon og testing.

Alle sporbare komponenter du bestiller fra oss, er produsert lokalt av og hos BST.
Alle operatører sjekker festeanordningene på hvert enkelt trinn gjennom hele produksjonsprosessen.
Det er imidlertid kvalitetsavdelingen, med høyt kvalifiserte inspektører, som validerer hele prosessen, ved hjelp av våre mange kalibreringsmålere.

Videre fortsetter hver enkelt del reisen gjennom produksjonen via objektiv kontroll og spektrografisk analyse, som sikrer at hver enkelt komponent er fri for feil, svakheter og mangler.